System East4West 4Customer Produkcja jest produktem wspomagającym zarządzanie produkcją w oparciu o specjalizowane moduły współpracujące z Symfonią Handel. Pozwala on na definiowanie, planowanie i wytworzenie produktu. Umożliwia efektywne zarządzanie produkcją, zarządzanie kosztami i ewidencjonowanie odpadów powstałych w czasie produkcji. W znacznym stopniu ułatwia pracę działu produkcji jak i działu księgowego czyniąc ich pracę bardziej efektywną dzięki zarządzaniu procesami produkcyjnymi, możliwością obsługi wielu zleceń produkcyjnych oraz planowanie potrzeb produkcyjnych. Moduł produkcyjny pozwoli na dostosowanie metod i procesów produkcyjnych na zmieniające się potrzeby klientów oraz znaczne obniżenie kosztów produkcji poprzez bieżącą kontrolę kosztów dodatkowych, odpadów i zużytych surowców. Do pracy z systemem niezbędny jest Program Symfonia Handel Premium lub Forte ponieważ system produkcyjny korzysta z kartotek towarowych, dokumentów magazynowych, zamówień i zdefiniowanych magazynów. Dzięki wykorzystaniu modułu Symfonia Handel mamy możliwość korzystania z automatycznych księgowań dokumentów tj wydań do produkcji, przyjęć z produkcji, korekt a co za tym idzie pełną współpracę z Systemem Symfonia Finanse i Księgowość.

DEFINIOWANIE   TECHNOLOGII PRODUKCJI
System umożliwia definicje wielu norm w postaci kart technologicznych pozwalających na tworzenie zmiennych wariantów tj. różne surowce,operacje, odpady lub koszty do tego samego wyrobu. Mamy również możliwość przypisania do receptury dowolnych wydruków w postaci rysunków technicznych, kart technologicznych i wielu innych. Karty dzielimy na trzy typy, wyrobu gotowego, półproduktu i obróbki.
Składniki magazynowe pobierane są z kartoteki programu Symfonia Handel. Cena wyrobu przyjmowanego z produkcji może być kalkulowana na wiele sposobów - mamy do dyspozycji cenę ewidencyjną, cenę wynikającą ze składników receptury i cenę rzeczywistą opartą na dokumentach magazynowych. Wyrób gotowy może składać się z wielu półproduktów, z których każdy może być kalkulowany niezależnie. Kolejnym elementem potrzebnym do zdefiniowania karty jest wybranie sposobu pobrania ilości składników receptury z magazynu: może być automatyczny - wynikający z ilości produkowanych wyrobów lub ręczny - uzależniony od osoby obsługującej realizacje zlecenia, gdzie możemy wprowadzić m.in. odchylenia od norm technologicznych. Możemy zdefiniować czasochłonność oraz określić magazyny, na które ma trafić wyrób i z jakich ma zostać pobrany surowiec. Dodatkowym elementem definicji technologii jest kalkulator, w którym możemy zasymulować koszty produkcji określonej partii, a także sprawdzić czasochłonność jej wykonania, co może być bardzo pomocne w przypadku chociażby negocjacji cen z potencjalnym klientem.

 

OPERACJE I KOSZTY DODATKOWE
System umożliwia utworzenie własnego słownika operacji oraz kosztów dodatkowych związanych z produkcją. W zależności od ustawień systemu słowniki te wykorzystywane są do kalkulacji rzeczywistych kosztów produkcji.

PLANOWANIE
Proces produkcji rozpoczyna się od utworzenia planu produkcyjnego w którym decydujemy o ilości wyrobu produkowanego oraz technologii w jakiej będzie wyprodukowany. Jednocześnie mamy możliwość wstępnego sprawdzenia stanów magazynowych i w razie konieczności wygenerowania bilansu brakujących składników jeszcze przed wygenerowaniem zleceń produkcyjnych i przystąpieniem do realizacji. W przypadku kiedy wyrób gotowy składa się z półproduktów i jest konieczność wykonania tych półproduktów to program po zatwierdzeniu planu generuje zlecenie główne i podzlecenia na potrzebne półprodukty.
Wybrane cechy planu produkcyjnego:
-    dokument definiujący produkty i ilości do wykonania
-    uwzględnia bieżące stany magazynowe
-    możliwość dowolnego rozbicia składników produktów w dół na bazie zdefiniowanych kart technologicznych (tzn. planujemy wyrób gotowy X, który składa się z półproduktów, które możemy wyprodukować bądź pobrać z magazynu)
-    generowanie zleceń i podzleceń na bazie pozycji planu
-    możliwość sporządzenia bilansu materiałowego przed wygenerowaniem zleceń i rozpoczęciem produkcji



ZLECENIE PRODUKCYJNE
Podstawowym elementem operacyjnym modułu jest zlecenie produkcyjne. Całą prace operacyjną wykonujemy na zleceniu, tj. wystawiamy dokumenty pobrania, przyjęcia oraz korekty, wprowadzamy wykonawców zlecenia, rejestrujemy rzeczywiste odpady i czasy, dzięki czemu możemy mieć kontrole nad powstałymi różnicami miedzy tym co jest w zdefiniowane w karcie a rzeczywistością.
Zlecenie produkcyjne ma 2 możliwe tryby obsługi: prostą kompletację, gdzie obsługuje się zestawy oraz tryb zaawansowany, który umożliwia dowolne operowanie materiałami oraz stanem zlecenia. W zależności od konfiguracji systemu zlecenie produkcyjne może wyliczać cenę produktu w oparciu o wartości nominalne, wartości ewidencyjne, wartości rzeczywiste itp. Możliwe jest także zmodyfikowanie  listy  materiałowej jak też dodanie dodatkowych kosztów, które nie były przewidziane na etapie definiowania
technologii. Każda  z operacji technologicznych  przechowuje  dane  na temat czasu nominalnego, czasu rzeczywistego oraz ilości wyprodukowanych w danym etapie procesu, co umożliwia dla przykładu kontrolę ilości braków w każdej z wykonanych operacji. Ewidencja wykonawców pozwala na wprowadzenie daty operacji, kodu operacji, czasu wykonywania operacji oraz ilości wykonanej. Umożliwia to zarówno automatyczne obliczanie rzeczywistych koszów operacji jak też daje do dyspozycji dokładne dane związane z pracownikami, a więc czasy przepracowane, sprawności, możliwość wyliczenia premii, a także w przypadku wersji Forte integrację z modułem kadrowo-płacowym.
Wybrane cechy zlecenia:
-    zlecenia dzielą się na główne i  podzlecenia (zlecenia zgodnie z hierarchią produkcji)
-    możliwość łatwego pobrania wszystkich składników receptury w ilości potrzebnej do skompletowania produktu w zadanej ilości
-    możliwość pobierania i zwracania pojedynczych materiałów
-    możliwość zaewidencjonowania składników uszkodzonych
-    możliwość zaewidencjonowania nadwyżek
-    rejestracja odchyleń od norm produkcyjnych
-    dokumenty magazynowe w Symfonii tworzone są automatycznie z poziomu zlecenia
-    rejestracja czasu pracy wykonawców



SYSTEM RAPORTUJĄCY
System zawiera również zaawansowany moduł raportujący, który za pomocą prostych zapytań do bazy SQL oraz narzędzia do prezentacji danych Crystal Reports przedstawia dane z bazy w dowolnym formacie i układzie. Moduł Raporty jest w pełni definiowalny, w zależności od wymagań poszczególnych klientów powstać może dowolny zestaw raportów wykorzystujących dane zawarte w bazach Produkcji, programu Symfonia Handel, FK, i innych. Co najważniejsze, w jednym, centralnym miejscu mamy dostęp do możliwości przekrojowego, zbiorczego raportowania w oparciu o wszystkie dostępne dane. Wszystkie raporty z systemu możemy eksportować do kilku znanych formatów: pdf, rtf, doc, xls.



WYBRANE KORZYŚCI Z ZASTOSOWANIA MODUŁU PRODUKCJI
Kadra zarządzająca
-    wydajne i szybkie dostarczanie informacji dla kadry zarządzającej, informacje o kosztach zleceń i planów produkcyjnych
-    zwiększenie efektywności rozliczania produkcji
-    kontrola magazynu i surowców w toku
-    możliwość globalnego raportowania w dowolnym formacie
Kadra kierownicza
-    kontrola i rozliczanie planów produkcyjnych oraz zleceń
-    rozliczanie efektywności pracowników
-    możliwość rozliczania grupy lub użytkownika z wadliwych partii towarowych
-    rozliczanie kosztów dodatkowych (energia, usługi zewnętrzne)
-    kontrola rentowności produkcji
Magazyn
-    kontrola ilości odpadów
-    automatyczne wystawianie dokumentów magazynowych
-    możliwość śledzenia partii towarowej (numer zlecenia)
-    możliwość składania zapytań ofertowych do dostawców w oparciu o raporty z systemu
Księgowość
-    dostęp do zestawień z produkcji
-    możliwość rozliczania pracowników w systemie akordowym

MODUŁY UZUPEŁNIAJĄCE
Moduł Produkcja może być uzupełniony opcjonalnym modułem Organizer, który pozwala m.in. na dostęp do wspólnego kalendarza, zarządzanie zadaniami i przepływ informacji pomiędzy użytkownikami, powiadamianie o zakończeniu produkcji i wiele innych funkcji możliwych do zdefiniowania podczas wdrożenia.

PLATFORMA I ŚRODOWISKO PRACY
System pracuje w środowisku Windows 2000/XP/2003. Wszystkie moduły zrealizowane są w technologii klient-serwer w oparciu o platformę NET Framework 2.0.
Baza danych systemu oparta jest na sprawdzonym i popularnym Microsoft SQL Server 2005. Dla małych instalacji wraz z systemem dostarczany jest bezpłatny engine SQL Express 2005, a w przypadku wersji Premium do pracy wymagany jest również Pervasive 9.x.
System współpracuje zarówno z Symfonia Handel Premium jak i Handel Forte, co umożliwia szeroki wybór opcji wdrożenia systemu w zależności od potrzeb klienta - od prostych rozwiązań opartych na Handel Premium aż po integrację wielu modułów Symfonii w wersji Forte.
W ten sposób rozwiązanie może pracować zarówno w wersji jednostanowiskowej, jak też w konfiguracji wielostanowiskowej w dużych firmach korzystających z Symfonia Forte.